Bandstahl-Service-Hagen GmbH ist ein innovatives und wachstumsstarkes Stahl-Service-Center in Hagen und ist ein kompetenter und zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie.
Am Standort Hagen produzieren das Unternehmen neben Bandstahl aus Warmbreitband in gebeizter und ungebeizter Oberflächenausführung in allen gängigen Materialgüten geschnitten auch kaltgewalztes Band sowie oberflächenveredelte Bänder. Gefertigt wird auf hochmodernen Spaltanlagen. Reproduzierbare Fertigungsprozesse und hochmotivierte Mitarbeiter bilden die Basis hierfür.
Die Fertigung unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um die hohen Ansprüche kundenseitig zu erfüllen.
Die Unternehmenspolitik vereint die Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Energiepolitik.
BSH bekennen sich zu der Verantwortung in diesen Bereichen. Qualität, Arbeitssicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz sowie der schonende Umgang mit Ressourcen sind in dem Unternehmen feste Bestandteile in den Unternehmenszielen und Grundsätze allen Handelns. Dies geschieht aus der Überzeugung heraus, dass diese Leitlinien für den Unternehmenserfolg unerlässlich sind.
Traditionell bemüht sich das Unternehmen Bandstahl-Service-Hagen GmbH schon seit Bestehen um transparente und wirkungsvolle Qualitätsmanagementsysteme. Schon 2003 erfolgte die Erstzertifizierung gemäß der damaligen Norm DIN EN ISO 9001. So war es eine logische Folgerung auch die weiterführenden Maßnahmen zur Sicherstellung eines funktionierenden Qualitätsmanagements einzuleiten.
Kundenorientierung und die intensive Kommunikation innerhalb des BSH-Teams sind zwei Parameter für Bestleistungen mit und für die Kunden.
Denn ähnlich hohe Anforderungen, wie sie die BSH-Kunden aus der Automobilbranche und ihre Zulieferer haben, gelten auch für Press-, Stanz- und Ziehbetriebe oder die Unternehmen der Elektrobranche.
Die Zertifizierung nach IATF 16949 – BSH ist gut aufgestellt für die Zukunft
Intensive Vorbereitungen der notwendigen Audits ebenso wie wichtige und nicht unerhebliche Investitionen in Anlagen der Qualitätssicherung sowie Information und Schulung der Mitarbeiter haben sich letztlich „ausgezahlt“. Denn die Zertifizierung nach IATF 16949 ist ein wichtiger Schritt zur Sicherung des (mittel- und langfristigen) Unternehmenserfolges.
„Für uns bei BSH ist das die Bestätigung für die anhaltenden Bemühungen um System-, Prozess- und Produktqualität,“ sagt Michael Leber, Geschäftsführer der Bandstahl-Service-Hagen GmbH. Und weiter: „Wir sind stolz darauf, dass wir die Anforderungen der IATF 16949 voll erfüllt haben“.
Die bei BSH zertifizierte Norm IATF 16949 vereint auf der Basis der ISO 9001 bereits existierende allgemein Forderungen der großen Automobilhersteller an die Qualitätsmanagementsysteme eines Zulieferunternehmens. Die Zertifizierung erfolgte auf der Grundlage der von der IATF (International Automotive Task Force) herausgegebenen Zertifizierungsvorgaben. Eine der wichtigsten Zielsetzungen der Norm ist nicht nur die Fehlerbeseitigung innerhalb der einzelnen Prozesse, sondern die Norm greift früher. Sie soll die Entstehung von Fehlern verhindern.
Etwa 30% der mehr als 100 Automobilhersteller weltweit haben sich den Forderungen der neun IATF Mitgliedern (BMW, Chrysler, Daimler, Fiat, Ford, General Motors, PSA, Renault, VW) angeschlossen.
Alles in allem sieht die Unternehmensleitung – trotz aller internationaler Widrigkeit im globalen Wirtschaftsraum – positiv in die Zukunft. Denn letztlich setzt sich Qualität immer durch.
